Häufige Probleme mit Nähmaschinen

1. Unregelmäßige Bewegung des Stoffes
Beim Nähen von Kleidung mit einer Nähmaschine können Unregelmäßigkeiten auftreten, wie z. B. eine ungleichmäßige Bewegungsgeschwindigkeit der Kleidung und eine kurze Stichdauer. Die Bewegung der Kleidung hängt vollständig von der Koordination der Transportzähne und Druckfüße für den Vorwärtstransport ab. Wenn es daher zu einer unregelmäßigen Bewegung der Kleidung kommt, kann man davon ausgehen, dass die Zähne und Druckfüße nicht richtig funktionieren oder die Druckeinstellung nicht richtig ist. Beispielsweise ist der Druck auf den Nähfuß zu gering. Wenn der Stoff nicht fest gepresst wird, kommt es zu einer unregelmäßigen Bewegung. Drehen Sie an diesem Punkt einfach die Druckregulierschraube nach unten, um den Stoff zu straffen. Wenn der Nähfuß zu hoch ist, um den Stoff zu halten, kann dies auch dazu führen, dass sich der Stoff frei oder überhaupt nicht bewegt. Heben Sie beim Einstellen zuerst den Nähfußschlüssel an, lösen Sie die Führungsschraube und bewegen Sie dann die Nähfußstange von oben nach unten, um den Abstand zwischen dem Nähfuß und der Stichplatte auf eine Höhe von 7-8 Millimetern einzustellen. Ziehen Sie dann die Schraube fest und drehen Sie sie ein, um sie zu verwenden.
Ein weiterer Grund ist, dass die losen Schrauben an den Zähnen dazu führen, dass die Zähne während des Betriebs nach links und rechts schwanken, wodurch verhindert wird, dass sich der Stoff regelmäßig vorwärts bewegt. Die Handhabungsmethode besteht darin, die Stichplatte zu entfernen. Ziehen Sie die beiden Zahnschrauben fest. Installieren Sie nach dem Festziehen die Stichplatte und prüfen Sie, ob zwischen den Zähnen auf beiden Seiten und dem Rand der Stichplattennut Reibung besteht. Wenn Reibung auftritt, kann dies zu Geräuschen und Maschinengewicht führen. Entfernen Sie zu diesem Zeitpunkt nur die Stichplatte, lösen Sie die Zahnschrauben, stellen Sie die Zahnposition auf die Mitte der Stichplattennut ein, ziehen Sie die Zahnschrauben fest und installieren Sie dann die Stichplatte.
2. Der Stoff bewegt sich nicht vorwärts
Die Bewegung von Bekleidungsmaterialien beruht vollständig auf der Übertragung der Zähne. Wenn sich der Stoff überhaupt nicht bewegt, können wir nur an unseren Zähnen nach Problemen suchen. Wenn die Position der Zähne zu niedrig ist, kann sich der Stoff nicht vorwärts bewegen. Ziehen Sie beim Einstellen zuerst den Maschinenkopf nach oben, lösen Sie die Schraube der Zahnhebekurbel und heben Sie dann den Zahnrahmen vorsichtig mit einem Schraubendreher an, um die Transportzähne auszurichten. Legen Sie die Stichplatte 0.8-1 mm darüber frei. Dies ist die Standardgröße für die Zahnhöhe. Solange sie auf diese Position eingestellt ist, kann sich der Stoff normal bewegen. Ziehen Sie abschließend die Schrauben fest. Ziehen Sie beim Festziehen der Schrauben auch den Maschinenkopf nach oben.
3. Stoffmaterial wandert hin und her
Beim Nähen von Stoff kommt es häufig vor, dass sich der Stoff hin und her bewegt, d. h., er macht einen Schritt vorwärts und dann einen Schritt rückwärts. Dies wird dadurch verursacht, dass die Transportzähne zu hoch sind und die der Stichplatte zugewandte Oberfläche der Zähne zu hoch ist. Die Zähne bewegen sich außerhalb der Stichplatte immer hin und her, wodurch sich der Stoff hin und her bewegt. Lösen Sie beim Einstellen die Schraube der Zahnhebekurbel, drücken Sie die Zähne mit einem Schraubendreher leicht nach unten, um die Transportzähne auf die Standardhöhe abzusenken, d. h., die Zähne liegen 0,8-1 Millimeter von der Stichplatte entfernt frei, und ziehen Sie dann die Kurbelschraube fest.
4. Der Stoff bewegt sich nach hinten
Beim Nähen kommt es vor, dass sich der Stoff nicht vorwärts, sondern in Richtung des Bedieners bewegt, d. h., der Stoff bewegt sich rückwärts. Dieser Fehler ist auf den falschen Winkel zwischen der Kurbel der oberen Welle und der Exzenterschraube der Nocke zurückzuführen. Die Zähne können sich rhythmisch vorwärts bewegen, und zwar ausschließlich durch die Bewegung der Transportnocke. Denn die Nocke selbst ist exzentrisch. Dadurch bewegt sich die Gabel hin und her, und die Gabel treibt die Transportwelle und die Zahnstange an, wodurch die Hin- und Herbewegung der Zähne gefördert wird. Es ist ersichtlich, dass die exzentrische Position der Nocke sehr wichtig ist.
Der Standardwinkel zwischen der Kurbel der oberen Welle und der Exzenterschraube. Solange der Winkel zwischen der Exzenterschraube und der Kurbel der oberen Welle auf eine Position von 260-300 eingestellt ist, fällt der Stoff nicht zurück.
Ziehen Sie beim Einstellen die hintere Abdeckung des Maschinenkopfes nach unten, um die Transportnocke zu sehen. Führen Sie einen Schraubendreher in das Maschinengehäuse ein, lösen Sie die Schraube der Transportnocke, drehen Sie die Schraube dann in eine Position, die 260-300 Grad von der oberen Wellenkurve entfernt ist, und ziehen Sie dann die Nockenschraube fest.